在焊接球栅棒的加工过程中，必须注意尺寸控制。误差应在1毫米左右。如果在安装过程中无法安装杆，应及时找出真正的原因，并且不能随意切断管道。中小型装配应满足高精度要求，并按钢结构施工验收范围的允许偏差进行。如果有累积的错误，整体安装质量将受到影响。

焊接球栅材料的焊接需要进行试验，只有试验合格才能进行大量焊接。球管对接焊缝应按照设计要求进行全焊，定制空心钢球规格，空心球应及时检查质量。安装期间应重新检查轴线标高。

轴承地脚螺栓尺寸的允许偏差应符合本规范表4.3.10的规定。应?；ぶС诺亟怕菟ǖ穆菸?。

检查次数:根据支架数量检查10%，不少于4次。

检验方法:用钢尺测量。

钢网架安装完成后，其节点和构件表面应清洁，无明显伤痕、淤泥和污垢。螺栓球节应填满并嵌入油脂，多余的螺孔应密封。

检验数量:根据节点和成员数量抽查5%，不应少于10个节点。

检查方法:观察和检查。

钢网结构安装完成后，安装允许偏差应符合表4.3.12的规定。

检查次数:除根据钢筋数量检查钢筋弯曲上升5%外，定做空心钢球规格，其余检查。

焊球的直径、圆度、壁厚减小和允许偏差等尺寸应符合《钢结构工程施工质量验收规范》 (G50205)的规定。

检验数量:每项规格随机抽查5%，汾阳空心钢球规格，不少于3项。

检查方法:用卡尺和测厚仪检查。

焊球表面应无明显波纹，局部不均匀不超过1.5毫米

检验数量:每项规格随机抽查5%，加肋空心钢球规格，不少于3项。

检验方法:采用弧形套筒模具、卡尺和观察检验。

二次和三次焊缝的外观质量标准应符合表4.3.6的规定。3级对接焊缝应根据2级焊缝标准进行外观质量检查。

检验数量:每批相似部件随机抽查10%，不少于3件；待检部件中，每种焊缝应根据焊缝数量进行5%的检查，且不得少于1个；每次抽查的总数不得少于10次。

检查方法:观察检查或使用放大镜、焊接规、钢尺检查。